●
پوشش‌هــا
پوشش‌های پس از چاپ نقش مهمی در محافظت، ارتقای ظاهر و افزایش ماندگاری محصولات چاپی ایفا می‌کنند. این پوشش‌ها، که پس از فرآیند چاپ بر سطح کاغذ یا مقوا اعمال می‌شوند، نه تنها باعث افزایش مقاومت در برابر عوامل محیطی مانند رطوبت، خش و فرسایش می‌شوند، بلکه با افزودن بافت، براقیت یا جلوه‌های خاص، به جذابیت بصری و کیفیت ادراکی بسته‌بندی نیز کمک می‌کنند. یکی از رایج‌ترین این پوشش‌ها سلفون است که به‌صورت لایه‌ای نازک از فیلم پلاستیکی بر روی سطح چاپی کشیده می‌شود. سلفون‌ها در انواع مختلفی مانند سلفون براق، سلفون مات، سلفون مخملی (سوپرمات) و سلفون حرارتی عرضه می‌شوند. سلفون براق باعث درخشش و جلوه بیشتر رنگ‌ها می‌شود، در حالی‌که سلفون مات جلوه‌ای لطیف‌تر و لوکس‌تر ایجاد می‌کند. سلفون مخملی با سطحی نرم و مخمل‌گونه، حس لمسی منحصر‌به‌فردی ارائه می‌دهد که برای محصولات خاص بسیار مناسب است.
در کنار سلفون، پوشش‌های UV نیز کاربرد زیادی دارند. پوشش UV می‌تواند به‌صورت سراسری یا موضعی اجرا شود و پس از تابش اشعه فرابنفش خشک می‌شود. UV براق جلوه‌ای درخشان به سطح می‌دهد، در حالی‌که UV موضعی (Spot UV) با تأکید بر قسمت‌های خاص مانند لوگو یا تیتر، کنتراستی چشمگیر میان سطوح مات و براق ایجاد می‌کند. این تکنیک، با افزایش جذابیت بصری، در برندینگ بسیار مؤثر است.
از دیگر گزینه‌های محبوب و سازگار با محیط‌زیست می‌توان به پوشش واتربیس (Water-Based Coating) اشاره کرد. این نوع پوشش بر پایه آب بوده و بدون استفاده از حلال‌های شیمیایی اجرا می‌شود، که آن را به گزینه‌ای ایمن‌تر و دوست‌دار طبیعت تبدیل می‌کند. واتربیس معمولاً به‌صورت سراسری بر سطح چاپی اعمال می‌شود و ضمن ایجاد یک لایه محافظ، جلوه‌ای ملایم و مات یا نیمه‌براق به کار می‌دهد. این نوع پوشش برای کارهای چاپی عمومی و بسته‌بندی‌هایی که با مواد غذایی یا بهداشتی در تماس‌اند بسیار مناسب است. ما با در اختیار داشتن ماشین آلات مجهز و به روز در زمینه انواع پوشش‌ها، سعی داریم تا با استفاده هوشمندانه و ترکیبی از این پوشش‌ها، نه‌تنها کیفیت ظاهری محصول نهایی را افزایش دهیم، بلکه تجربه‌ی بصری و حسی متمایزی برای مخاطب خلق کنیم.
●
فویل‌ها
استفاده از فویل در بسته‌بندی، یکی از موثرترین روش‌ها برای ایجاد جلوه‌های بصری لوکس و چشمگیر است. فرآیند فویل‌کوبی یا همان Foil Stamping، شامل انتقال لایه‌ای از فویل‌های رنگی و متالیک روی سطح چاپی به کمک حرارت و فشار است. این روش، نه تنها جلوه‌ای درخشان و براق به طراحی می‌بخشد، بلکه به‌خوبی توجه مخاطب را جلب می‌کند و حس کیفیت و ارزش را به محصول منتقل می‌سازد. رایج‌ترین انواع فویل‌ها در صنعت چاپ، فویل طلایی و نقره‌ای هستند که به ترتیب برای ایجاد حس گرما، اشرافیت و اعتماد، و نیز حس مدرن و ظرافت به کار می‌روند. این فویل‌ها در بسته‌بندی محصولات لوکس، لوازم آرایشی، جعبه‌های هدیه و کارت‌های ویژه، کاربرد فراوانی دارند. اما تنوع فویل‌ها تنها به این دو رنگ محدود نیست.
ما توانایی اجرای انواع متفاوتی از فویل‌ها در طیف وسیعی از رنگ‌ها و افکت‌ها شامل فویل‌های متالیک با رنگ‌های آبی، مسی، بنفش یا سبز و... را دارا هستیم که امکان خلق جلوه‌هایی خاص و متناسب با هویت برند را فراهم می‌آورند. به‌کارگیری درست فویل‌ها، ضمن افزایش جذابیت ظاهری، ارزش ادراکی بسته‌بندی را نیز بالا می‌برد. ترکیب صحیح فویل‌کوبی با سایر تکنیک‌های پوشش‌دهی مانند سلفون مات یا UV موضعی، می‌تواند تجربه‌ای منحصر‌به‌فرد برای مصرف‌کننده خلق کند و محصول را در قفسه‌های فروشگاه متمایز سازد.
●
دایکات
فرایند دایکات فول اتوماتیک یکی از مراحل کلیدی در تولید بسته‌بندی‌های حرفه‌ای و با کیفیت بالا محسوب می‌شود. در این مرحله، شیت‌های چاپ‌شده با دقت بسیار بالا به اشکال دلخواه برش می‌خورند و خط‌تا یا نیم‌تیغ بر روی آن‌ها ایجاد می‌شود. استفاده از ماشین‌آلات تمام‌اتوماتیک در این بخش باعث افزایش چشمگیر سرعت تولید، کاهش خطای انسانی و دستیابی به دقت تکرارپذیر در تیراژ بالا می‌گردد. این دستگاه‌ها قادرند با تنظیمات دقیق، کار برش را با ظرافت بالا روی انواع مقوا و متریال‌های لمینت‌شده انجام دهند، بدون آن‌که کیفیت کار نهایی تحت تأثیر قرار گیرد.
مزیت مهم دیگر دایکات فول اتوماتیک این مجتمع، یکپارچه شدن آن با سایر فرایندهای پس از چاپ است. در این سیستم‌ها، تغذیه، برش، تفکیک و جمع‌آوری قطعات به صورت کاملاً هماهنگ و بدون دخالت دستی انجام می‌شود که این موضوع علاوه بر حفظ تمیزی و نظم در تولید، موجب کاهش زمان آماده‌سازی و افزایش بهره‌وری می‌گردد. این نوع دستگاه‌ها برای تولید جعبه‌های مقوایی و بسته‌بندی‌های خاص با قالب‌های پیچیده، انتخابی حرفه‌ای و ضروری به شمار می‌روند. در صنایعی مانند داروسازی، لوازم آرایشی و غذایی که ظرافت و دقت در شکل نهایی بسته‌بندی اهمیت بالایی دارد، دایکات فول اتوماتیک نقش مهمی در تضمین کیفیت نهایی ایفا می‌کند.
●
جعبه چسبــانی
فرآیند جعبه‌چسبانی اتوماتیک یکی از مراحل نهایی و بسیار حیاتی در خط تولید بسته‌بندی‌های چاپی است که در آن شیت‌های دایکات‌شده به شکل نهایی جعبه تبدیل می‌شوند. در این مرحله، لبه‌های مشخص‌شده در طراحی به کمک چسب‌های سرد یا گرم به هم متصل شده و جعبه آماده تا و بسته‌بندی می‌شود. ماشین‌آلات جعبه‌چسبان اتوماتیک قادرند با سرعت بالا و دقت زیاد انواع جعبه‌ها را در فرم‌های ساده یا پیچیده، از جمله جعبه‌های ته‌قفل، ته‌چسب و لاک‌باتم، به‌صورت پیوسته تولید کنند. استفاده از این دستگاه‌ها باعث افزایش سرعت تولید، کاهش هزینه‌ها و تضمین یکنواختی در کیفیت محصول نهایی می‌شود.
از دیگر مزایای جعبه‌چسبانی اتوماتیک، قابلیت کنترل دقیق در تنظیمات و تطبیق با تنوع بالا در طراحی ساختاری بسته‌بندی است. این دستگاه‌ها مجهز به سیستم‌های تغذیه دقیق، واحدهای اعمال چسب با کنترل فشار و دما، و همچنین واحدهای تا و پرس نهایی هستند که باعث می‌شوند حتی در تیراژ بالا نیز کوچک‌ترین خطای چسب‌زدن یا تاب‌خوردگی رخ ندهد. در صنایعی مانند دارویی، بهداشتی، غذایی و آرایشی که سرعت، تمیزی و کیفیت بسته‌بندی影响 مستقیم بر اعتماد مصرف‌کننده دارد، بهره‌گیری از ماشین‌های جعبه‌چسبان تمام‌اتوماتیک، راهکاری ضروری برای ارتقاء سطح استانداردهای تولید محسوب می‌شود.
●
کنترل کیفیت
واحد کنترل کیفیت مجتمع چاپ و بسته‌بندی هودیس پارس به‌عنوان یکی از بخش‌های کلیدی در فرآیند تولید، نقشی حیاتی در تضمین کیفیت نهایی محصولات ایفا می‌کند. این واحد از ابتدای زنجیره تولید، یعنی از مرحله بررسی مواد اولیه تا تحویل نهایی محصول به مشتری، به‌صورت پیوسته و دقیق بر روندها نظارت دارد. کنترل کیفیت تنها به معنای یافتن ایرادات نیست، بلکه فرآیندی ساختاریافته برای پیشگیری از بروز خطا، بهبود مستمر فرآیندها و حفظ یکپارچگی در استانداردهای تولید است. در هودیس، کنترل کیفیت نه‌تنها یک وظیفه فنی، بلکه یک تعهد سازمانی است که در تمام سطوح تولید و تصمیم‌گیری جاری است.
این واحد با بهره‌گیری از تجهیزات پیشرفته و ابزارهای سنجش دقیق، بر جنبه‌های مختلف چاپ و بسته‌بندی از جمله وضوح چاپ، دقت رنگ، تطابق طراحی با فایل نهایی، کیفیت پوشش‌ها، صحت دایکات، چسب‌زنی و تمیزی نهایی جعبه نظارت می‌کند. تیم کنترل کیفیت هودیس شامل متخصصانی با تجربه و دانش تخصصی در حوزه چاپ، رنگ و بسته‌بندی است که با تکیه بر دستورالعمل‌های مدون و چک‌لیست‌های دقیق، کلیه مراحل تولید را به‌صورت دوره‌ای و تصادفی بررسی می‌کنند. به‌علاوه، این واحد همواره با تیم‌های طراحی، چاپ و فنی در ارتباط تنگاتنگ است تا در صورت بروز کوچک‌ترین عدم تطابق، اقدامات اصلاحی سریع و مؤثری انجام شود.
یکی از ویژگی‌های متمایز واحد کنترل کیفیت در هودیس، هم‌راستایی کامل با نیازها و انتظارات مشتری است. ما باور داریم کیفیت تنها درونی کارخانه تعریف نمی‌شود، بلکه درک، تحلیل و تحقق خواسته‌های مشتریان، بخش جدایی‌ناپذیر آن است. به همین دلیل، سیستم کنترل کیفیت ما نه‌تنها بر اساس معیارهای فنی، بلکه با در نظر گرفتن چشم‌انداز بازار، نیازهای کاربردی بسته‌بندی و تجربه نهایی مصرف‌کننده عمل می‌کند. ما در هودیس تلاش می‌کنیم کیفیت را نه در پایان خط تولید، بلکه در تمامی مراحل خلق محصول نهادینه کنیم تا خروجی نهایی، هم از نظر فنی بی‌نقص و هم از نظر حسی و تجاری جذاب و مؤثر باشد.
●
آزمایشــگاه
برای دستیابی به بهترین کیفیت چاپ و دقت رنگ، از پیشرفته‌ترین سیستم‌های مدیریت رنگ و آزمایشگاه‌های تخصصی بهره می‌بریم. سیستم‌های مدیریت رنگ ما به‌طور دقیق رنگ‌ها را در تمام مراحل فرآیند چاپ کنترل می‌کنند تا از بازتولید ثابت و دقیق رنگ در تمامی محصولات و متریال‌ها اطمینان حاصل کنیم. در بخش آزمایشگاه ما با بهره‌گیری از تجهیزات پیشرفته شامل دستگاههای BCT،Tensile، Paper folding tester ، کاترماژ، اسپکتروفتومتر و بسیاری دیگر فرآیند ارزیابی و آزمایش مواد اولیه و اقلام چاپ شده را انجام می‌دهد تا تطابق آن با استانداردهای بین‌المللی و همچنین الزامات مشتریان تضمین شود.
در آزمایشگاه کنترل کیفی چاپ، آزمایش‌های متنوعی انجام می‌شود که به تضمین کیفیت محصولات چاپی کمک می‌کنند. آزمون رنگ و چاپ: بررسی کیفیت رنگ‌ها، ترکیب‌ها و تطابق با استانداردهای مشخص 2. آزمون مقاومت و دوام: ارزیابی مقاومت چاپ در برابر فرسایش، آب، حرارت و سایر عوامل 3. آزمون تراکم رنگ: اندازه‌گیری تراکم رنگ در سطح چاپ 4. آزمون تراکم ماده‌چاپی: بررسی تراکم و توزیع ماده‌چاپی روی سطح. 5. آزمون تطابق مشخصات فنی: مقایسه مشخصات فنی چاپ با استانداردها و نیازهای مشتری در این مجموعه برای هر بچ از محصول گواهی کیفیت (certificate) صادر می‌شود تا مشتریان از مطابقت با استانداردهای کیفیتی اطمینان حاصل کنند.